Все жанры Все авторы
КУРС ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ АРМАТУРНОГО ХОЗЯЙСТВА - Станислав Горобченко

КУРС ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ АРМАТУРНОГО ХОЗЯЙСТВА

Страниц

260

Год

2020

Курс "Программы улучшения эффективности арматурного хозяйства: инновационные подходы и передовые технологии" представляет уникальную возможность систематизированного изучения развития важной составляющей трубопроводной отрасли - трубопроводной арматуры. В рамках курса будут рассмотрены современные подходы и передовые инновации, основанные на обширном исследовании в области химии, ЦБП, а также опыт ведущих компаний в сфере арматурных технологий.

Данный курс разработан специально для слушателей, проходящих обучение по таким направлениям, как "Трубопроводная арматура", "Маркетинг и продажи трубопроводной арматуры", "Менеджер по продажам промышленного оборудования", "Менеджер по проектным продажам", "Менеджер по продажам сервисных услуг" и другим.

Курс представляет собой уникальную возможность ознакомиться с передовыми технологиями и подходами в области трубопроводной арматуры, применяемыми в современной индустрии. Полученные знания и навыки позволят слушателям эффективно применять новейшие методы и решения, способствующие развитию и оптимизации производства арматурной продукции.

Богатый практический опыт, многочисленные примеры из реального бизнеса и экспертное мнение ведущих специалистов в области арматурных технологий позволяют курсу обеспечить полноценное и глубокое понимание ключевых аспектов темы. В результате обучения слушатели смогут стать экспертами в области трубопроводной арматуры и успешно применять полученные знания в различных сферах своей профессиональной деятельности.

Читать бесплатно онлайн КУРС ПРОГРАММЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ АРМАТУРНОГО ХОЗЯЙСТВА - Станислав Горобченко

Введение. Проблемы арматурного хозяйства предприятий ЦБП

На одном крупном ЦБК может быть установлено до 4000 регулирующих клапанов (в дальнейшем – клапанов), до 10.000 единиц арматуры с автоматическим управлением и в целом до 40.000 единиц арматуры. Несмотря на такой большой объем однотипного оборудования, обладающего высоким потенциалом для повышения эффективности и унификации, развитию арматурного хозяйства в целом пока не уделяется должного внимания. Как правило, арматурное хозяйство не рассматривается как отдельный блок, требующий специализированного обслуживания и специализации в целом. Так, в отрасли существует только один оборудованный в 80-х годах участок по ремонту клапанов и арматуры и несколько участков, которые развиваются в основном энтузиастами.

Причиной этого являются как организационные, так и технические причины. За разные элементы клапана могут отвечать различные службы, также как и за проведение заказа. Например, за механическую часть может отвечать служба механика, а за привод и позиционер того же клапана – служба главного метролога. Вследствие этого рождается большое число недоразумений, как на предприятиях, так и в процессе поставок. Большую роль играет распределенность арматуры и регулирующих клапанов по большому количеству цехов с разным по квалификации персоналом. Отдельной проблемой является поставка клапанов в составе многочисленного разнотипного оборудования при проектных поставках, что приводит к излишней «разносортице» клапанов на предприятиях. При поставке бумажных машин «секонд хенд» зачастую упускается возможность провести диагностику и восстановление клапанов, что позволило бы снизить количество проблем, простоев и аварий уже при пуске и начальном периоде эксплуатации машины.

Обычно регулирующие клапаны и арматуру судят по их надежности. В качестве примера можно сказать, что один неработающий клапан, установленный на ответственном (критическом) участке регулирования, может принести значительные убытки. При этом наиболее значительные убытки могут быть связаны отнюдь не с механическими причинами, такими как заедание или эрозия, а с трудно выявляемыми метрологическими отказами и потерей метрологической надежности. Уже трудно себе представить работу служб КИП и А и службы главного механика без специализированных диагностических средств, позволяющих решать такие проблемы. Без понимания особенностей работы клапана как единого целого, связи его с системами автоматизации, технологическим процессом и особенностями технического обслуживания, трудно обеспечить надежную работу контуров регулирования и всего измерительного комплекса в целом.

Все приведенные факторы не дают возможности сформировать эффективные способы усиления отдачи от роста работоспособности клапанов и в целом снизить издержки на эксплуатацию, увеличить выход продукции за счет роста надежности и совершенства регулирования.

Задачи для предприятий, имеющих в своем составе более тысячи регулирующих клапанов одного производителя, например, типа Neles-Jamesbury существенно отличаются от средних, малых или новых предприятий. В связи с этим необходимо учитывать уровень компании и разрабатывать для каждой компании свои дополнительные программы с учетом состояния дел на предприятии, его рыночных и технических возможностей. Если для крупных предприятий целями повышения эффективности являются снижение затрат и рост точности и эффективности регулирования для массовых видов бумажной продукции, то для средних и новых предприятий – это может быть стабилизация качества или доведение контуров регулирования под требования выпуска специальных видов продукции, возможность эффективной работы при нестабильном качестве сырья, постоянных сменах сорта бумаги и др.

Вам может понравиться: