Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий

В период рыночной экономики требования к подготовке и организации монтажных работ оборудования и коммуникаций несколько видоизменились. Это объясняется тем, что в доперестроечный период собственность средств производства была только государственной. Государственные органы выделяли финансы, назначали генподрядчика и затем, уже придерживаясь условий руководящей документации СН 202-76 «Временная инструкция по разработке проектов и смет для промышленного строительства» и РТМ Минмонтажспецстроя СССР «Монтажно-технологические требования к проектированию промышленных предприятий», составляли всю проектную документацию.

В настоящее время блок организационно-инженерных мероприятий зависит, прежде всего, от типа предприятия. Если оно относится к малому предприятию, то вполне достаточным является формирование поточно-технологической линии (ПТЛ) в последовательности технологического процесса.

Монтаж оборудования средних, а тем более крупных перерабатывающих предприятий предусматривает достаточно серьезную организационную проработку, заключающуюся в разработке целого ряда документации.

Рабочие чертежи включают в себя следующие документы:

• заглавный лист с перечнем чертежей;

• чертеж генерального плана с запроектированными зданиями и сооружениями, нанесенными на нем подземными и надземными коммуникациями, транспортными путями;

• проект организации строительства;

• рабочий или технорабочий проект технологической, холодильной и теплотехнической частей, содержащий планы и разрезы цехов и отделений, схемы продуктопроводов, паро– и конденсатопроводов, аммиачных или фреоновых, рассольных, водяных трубопроводов;

• пояснительную записку с расчетами и обоснованием выбора технологического оборудования;

• чертежи общих видов и сборочных единиц нетиповых металлоконструкций, элементов технологических трубопроводов, а также нестандартного оборудования в объеме, необходимом для разработки деталировочных чертежей на изготовление металлоконструкций и элементов, блоков и секций трубопроводов;

• ведомость объемов механомонтажных работ по объектам строительства и видам работ.

Планы и разрезы цехов (отделений) должны быть выполнены так, чтобы все технологическое оборудование было привязано к строительным осям и конструкциям.

Рабочие чертежи технологических трубопроводов включают в себя монтажно-технологические схемы, монтажные чертежи трубопроводов, спецификации труб, арматуры и фасонных деталей.

На монтажно-технологической схеме трубопроводы маркируют по транспортируемым средам и линиям (участкам). На трубопроводах должно быть показано стрелко направление движения транспортируемой среды (или направление слива).

В монтажных чертежах трубопроводов показаны:

• привязочные размеры, высотные отметки (при этом они должны давать возможность определять положение трубопроводов в любой точке);

• уклоны трубопроводов;

• все крепления технологических трубопроводов с маркировкой их согласно сводной спецификации креплений;

• врезки приборов автоматического управления и контроля.

Техническая документация заводов-изготовителей включает в себя комплектовочные ведомости; сборочные чертежи оборудования; маркировочные схемы на детали, поставляемые в разобранном виде; технические условия на изготовление, комплектование и поставку оборудования; акты ОТК на контрольную сборку, обкатку, испытание и приемку оборудования; формуляры с указанием допусков.