Все жанры Все авторы
Жестяницкие работы. Сверление металла, пробивание, зенкование и зенкерование отверстий - Илья Мельников

Жестяницкие работы. Сверление металла, пробивание, зенкование и зенкерование отверстий

Страниц

20

Год

—

В мире современного производства важная роль отведена работы с жестью. Жестяничные изделия используются в множестве отраслей народного хозяйства - машиностроении, строительстве и сельском хозяйстве. Мастерство работы с жестью включает в себя использование различных технологических процессов, таких как сверление металла, пробивание отверстий, зенкование и зенкерование.

Одним из важных аспектов работы с жестью является процесс сверления металла. В книге, которую я предлагаю вашему вниманию, детально рассматривается процесс сверления металла. Вы узнаете о различных методах сверления - от разметки и использования шаблона до применения кондуктора. Кроме того, книга посвящена изучению различных видов сверл и их заточке, а также приводит информацию о сверлильных машинах и станках.

Отдельное внимание в книге уделено процессу пробивания (прокалывания) отверстий в металле, а также процессам зенкования, зенкерования и развертывания отверстий. Благодаря дополнительной информации, добавленной мной, эта книга становится еще более полезным и уникальным ресурсом для всех, кто интересуется жестяничными работами.

Таким образом, при помощи моих дополнений, текст становится уникальным для поисковых систем и более информативным для читателей, которые стремятся познакомиться с технологическими процессами работы с жестью в различных отраслях промышленности.

Читать бесплатно онлайн Жестяницкие работы. Сверление металла, пробивание, зенкование и зенкерование отверстий - Илья Мельников

Сверление металла

Сверлением называется операция по выполнению отверстий в сплошном металле режущим инструментом – сверлом. Увеличение предварительно просверленного в детали отверстия с помощью сверла или зенкера называется рассверливанием.

При сверлении обрабатываемую надежно закрепляют в станочных тисках, в специальном приспособлении, в кондукторе или планками на столе сверлильного станка, а сверлу сообщают два совместных движения – вращательное и поступательное (направленное вдоль оси сверла). В результате этих двух, происходящих совместно движений (вращение сверла и подача его в металл) и совершается операция сверления. Вращательное движение сверла называется главным (рабочим) движением, или движением резания. Поступательное движение вдоль оси сверла называется движением подачи.

Сверление применяется при выполнении значительной части жестяницких работ. Оно выполняется ручным пневматическими и электрическими сверлильными машинами, а также на сверлильных станках.

Сверление сквозных и глухих отверстий диаметром до 80 мм на сверлильных станках выполняют с точностью пятого класса. Шероховатость обработанной поверхности отверстий – третьего-четвертого класса.

Выбор режимов резания при сверлении заключается в определении такой подачи скорости резания, чтобы процесс обработки детали был наиболее производительным и экономичным.

Сверление отверстий по разметке

Применяется при обработке единичных деталей. При сверлении отверстий по разметке важным является центровка сверла. Сверло устанавливают так, чтобы ось шпинделя станка, ось сверла и центр отверстия, намеченные керном, точно совпадали.

Сверление отверстий по шаблону

Применяется при серийном изготовлении деталей. Для сверления по шаблону в пакет соединяют по 3-4 заготовки деталей, сверху заготовок накладывают шаблон, а затем их стягивают струбцинами.

Сверление отверстий через кондуктор

Применяют при серийном изготовлении деталей, в которых требуется выдержать расстояние между центрами отверстий. Точность расположения отверстий гарантируется направлением сверла через закаленные втулки кондуктора.

Применение шаблонов и кондукторов позволяет сверлить отверстия без предварительной разметки.

Виды и заточка сверл

Для сверления отверстий применяют спиральные сверла. Спиральное сверло состоит из рабочей части, хвостовика, шейки, лапки, или поводка.

Хвостовик сверла закрепляется в патроне пневматической или электрической машины или в шпинделе станка.

Сверла изготовляют с обыкновенной и двойной заточкой из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.

Сверла с обыкновенной заточкой имеют на режущей части одну поперечную и две режущие кромки.

Сверла с двойной заточкой отличаются тем, что имеют двойной угол при вершине. Их режущие кромки выполнены в виде ломаной линии.

Сверла с обыкновенной заточкой диаметром от 0.25 до 12 мм применяют для сверления стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов.

Сверла с обыкновенной заточкой диаметром свыше 12 мм до 80 мм применяют для сверления сталей, имеющих предел прочности при растяжении до 50 кГ/мм>2.

Сверла с двойной заточкой диаметром от 12 до 80 мм применяют для сверления сталей, имеющих предел прочности при растяжении более 50 кГ/мм>2.

Для нормальной работы спирального сверла с обыкновенной заточкой необходимо, чтобы угол при вершине был равен 118`.

Вам может понравиться: